循環(huán)經(jīng)濟助力能源重化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型
2011/9/14 9:15:07
在近召開的陜西工業(yè)技術(shù)改造暨新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地創(chuàng)建工作會議上，渭南市龍門工業(yè)區(qū)被確定為該省第一批18家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地之一。據(jù)統(tǒng)計，2010年園區(qū)工業(yè)總產(chǎn)值達到318億元，擁有各類企業(yè)133家，形成煤、焦、鋼、電、煤化工、建材六大主導產(chǎn)業(yè)。其中，焦炭、炭黑產(chǎn)量均居西北第一，鋼鐵產(chǎn)量陜西第一，煤炭產(chǎn)量渭南第一。陜西龍門工業(yè)區(qū)已經(jīng)成為陜西及西北重要的能源
重化工基地。
以循環(huán)經(jīng)濟為突破口，精心構(gòu)建全循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈模式是陜西龍門工業(yè)區(qū)的大特色。經(jīng)過近10年的探索，該園區(qū)初步形成了12個循環(huán)經(jīng)濟鏈條,基本實現(xiàn)園區(qū)內(nèi)部大循環(huán)和企業(yè)之間小循環(huán)，集中概括為：“一大四小三利用，變廢為寶效益好”。所謂“一大”，即以煤炭為基本生產(chǎn)原料，在產(chǎn)業(yè)與產(chǎn)業(yè)、企業(yè)與企業(yè)之間，建成了上下銜接、完整閉合的大循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條。具體來說，先是對煤炭進行精選，形成精煤、中煤、煤泥、煤矸石4種產(chǎn)品。對于精煤進行煉焦，煉出的焦炭用于煉鋼；對于中煤、煤泥、煤矸石用于發(fā)電，形成了煤、焦、鋼、電銜接順暢的大循環(huán)鏈條。同時，對于產(chǎn)生的廢氣進行化工、發(fā)電；廢渣用于制磚、制水泥；廢水處理后循環(huán)利用，基本實現(xiàn)“零排放”。
“四小”，即在園區(qū)產(chǎn)業(yè)、企業(yè)內(nèi)部建成了4條自我循環(huán)、自我利用的內(nèi)循環(huán)鏈條。第一條為焦化內(nèi)循環(huán)鏈條，煉焦中產(chǎn)生的焦爐煤氣用來發(fā)電，煤焦油提取化工產(chǎn)品，產(chǎn)品可達13種，通過這種焦化內(nèi)循環(huán)的方式，昔日的廢棄物現(xiàn)在已全部轉(zhuǎn)化為企業(yè)利潤。第二條為鋼鐵內(nèi)循環(huán)鏈條，煉鋼過程中產(chǎn)生的高爐煤氣經(jīng)提純凈化后，可用來生產(chǎn)化工產(chǎn)品、發(fā)電、軋鋼、燒結(jié)、制陶和工業(yè)鍋爐供熱；對鋼渣，含鐵量高的進行二次回爐，含鐵量低的用于基地回墊、水泥配料和制免燒磚；對水渣，制成超細粉，用于水泥生產(chǎn)；對工業(yè)廢水，集中回收處理，全部循環(huán)利用。第三條為發(fā)電內(nèi)循環(huán)鏈條，發(fā)電產(chǎn)生的尾氣可用于企業(yè)內(nèi)部供熱，粉煤灰可用于生產(chǎn)超微粉。第四條為水泥內(nèi)循環(huán)鏈條，利用鋼渣、水渣、粉煤灰等廢棄物生產(chǎn)水泥。目前，園區(qū)已建成日產(chǎn)2500噸熟料、2000噸超細粉水泥生產(chǎn)線，既解決了企業(yè)的排渣問題，又實現(xiàn)了廢棄物利用。
“三利用”，即從廢氣、廢渣、廢料的綜合利用入手，通過發(fā)電或化工處理等方式，實現(xiàn)“變廢為寶”。多年來，園區(qū)已累計投資35億元，引進和新建循環(huán)利用項目40多個，52家企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)成功對接，“三廢”回收利用率達到70%。通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，既增加了企業(yè)利潤，又保護了生態(tài)環(huán)境，也增加了就業(yè)機會。2010年，園區(qū)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)值達到100億元，化學需氧量較2005年下降20.6%；二氧化硫排放較2005年下降68%，初步實現(xiàn)了經(jīng)濟發(fā)展、生態(tài)保護、社會和諧的“三贏”效應。
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