減少印后加工損耗與浪費(fèi) 才能提高效率
2014/5/24 9:04:34
人們并非生活在一個(gè)完美的世界中，盡管大家時(shí)常為此而努力。浪費(fèi)和損耗在任何一個(gè)印后加工企業(yè)或部門里都會(huì)發(fā)生。
損耗是可以估計(jì)的，它是一筆生意的實(shí)實(shí)在在的組成部分。損耗所產(chǎn)生的成本被包含在生產(chǎn)預(yù)算中。因此，只要在公司允許的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，它不會(huì)影響工作周期、流程安排以及利潤。而浪費(fèi)，或者稱之為可以避免的損耗，則完全是另一回事。
相反地，高效是企業(yè)的目標(biāo)，但它是有前提的。如何盡可能地提高效率就需要企業(yè)查出產(chǎn)生浪費(fèi)和損耗的原因，并提出解決方案。在印后加工過程中，產(chǎn)生浪費(fèi)和損耗的原因可以是材料、計(jì)劃、機(jī)器和人為原因。
在高速輪轉(zhuǎn)印刷中以及到達(dá)裁切機(jī)的過程中，常發(fā)生紙張卷曲現(xiàn)象：而裁切機(jī)適合于裁切整齊的單張紙。這樣問題就產(chǎn)生了。在這種情況下，一旦到達(dá)印后加工階段，紙張就有可能造成損耗。
企業(yè)都能從以往的經(jīng)驗(yàn)中舉出無數(shù)的例子減少損耗的方法應(yīng)該可以簡單地?cái)⑹龊头诸?。下面我們來看一些減少損耗的方法。
由材料原因和計(jì)劃原因引起的損耗通常說明了交流的缺乏。關(guān)于這點(diǎn)過去也討論過，因此強(qiáng)調(diào)“早協(xié)調(diào)早計(jì)劃”絕對(duì)是沒有壞處的。通常，印刷部門和設(shè)計(jì)者在研究一個(gè)活件時(shí)，并未考慮印后加工部分。一旦這一單活遇到了裝訂的高峰，措手不及是十有八九會(huì)發(fā)生的。
剛才提到了，老化的或者有故障的機(jī)器同樣導(dǎo)致?lián)p耗的增加。在西雅圖的裝訂廠里，如果條件允許，他們會(huì)更換新的設(shè)備而不是修理舊的機(jī)器。因?yàn)樗麄冋J(rèn)為，維修將很快成為一種效率低下的表現(xiàn)。
設(shè)備的修理和操作的尺度，也會(huì)影響員工的表現(xiàn)。西雅圖的裝訂廠是一家很強(qiáng)大的企業(yè)，他們的每一名操作工都能夠在一個(gè)車問里盡可能多地學(xué)習(xí)機(jī)器的特性，并在此車間里負(fù)責(zé)一單活的生產(chǎn)任務(wù)。除了臨時(shí)工，人人都可以成為技術(shù)能手。
培訓(xùn)是另一個(gè)培養(yǎng)高效團(tuán)隊(duì)的重要因素。當(dāng)然，在進(jìn)行完每一個(gè)額外的培訓(xùn)后，生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)該是可以掌控的，因?yàn)橹挥羞@樣才能確定培訓(xùn)產(chǎn)生的效果大于成本價(jià)值，并且以后的失誤(如果發(fā)生的話)是可以估計(jì)的，當(dāng)然是在公司的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。那么剩下的浪費(fèi)或損耗才是真正觸及底線的。
實(shí)際上，所說的大部分問題都顯而易見。但是總還會(huì)有一些不完美。每當(dāng)電話響起，并且是每個(gè)人都出現(xiàn)了問題時(shí)，應(yīng)盡量把浪費(fèi)和損耗分開，或者將它們各自的產(chǎn)生原因進(jìn)行合理的分類。重要的是首先應(yīng)當(dāng)查明問題的所在。
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