細(xì)分光伏應(yīng)用市場發(fā)展硅基薄膜電池
2011/1/12 9:25:45
薄膜太陽能電池近幾年呈拋物線式的發(fā)展，2008年多晶硅價格暴漲時期，投資熱潮洶涌，在2009年多晶硅價格下跌時，又一度跌至低谷，2010年隨著全球光伏市場的迅猛發(fā)展，投資熱潮又重新抬頭。
全球硅基薄膜電池產(chǎn)量隨著光伏市場的發(fā)展水漲船高，但硅基薄膜在薄膜電池中的比重逐年下滑，已從2005年的74.6%下跌到2009年的32%，2009年產(chǎn)量達(dá)到560MW，同比增長了38.9%，但遠(yuǎn)低于總薄膜電池產(chǎn)量的77%增速。在2009年年中，作為全球領(lǐng)先的電池生產(chǎn)商和設(shè)備廠商的無錫尚德和美國應(yīng)用材料相繼宣布放棄薄膜電池業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)投晶硅電池，日本三洋和夏普也一度推遲了其旗下的硅基薄膜電池生產(chǎn)任務(wù)，這無疑給硅基薄膜電池的發(fā)展蒙上一層陰影。但在下半年，薄膜設(shè)備廠歐瑞康則宣布新生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了10%的轉(zhuǎn)換效率和每瓦0.5歐元的生產(chǎn)成本，這無疑給硅基薄膜電池注入了一針強(qiáng)心劑。
產(chǎn)業(yè)化方面，我國在上世紀(jì)80年代中后期引進(jìn)單結(jié)非晶硅電池后，非晶硅電池產(chǎn)業(yè)一直處于穩(wěn)步發(fā)展態(tài)勢。進(jìn)入本世紀(jì)后顯示出快速發(fā)展態(tài)勢，近年來，多晶硅材料緊缺更加促進(jìn)了薄膜電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展。從2004年天津津能引進(jìn)了2.5MW雙結(jié)非晶硅電池后，非晶硅雙結(jié)電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快。截至2010年年底，我國非晶硅薄膜電池產(chǎn)能已超過1500MW，并且有多個硅基薄膜電池項(xiàng)目正在規(guī)劃建設(shè)中，預(yù)計(jì)2011年將超過2GW，中國從事薄膜電池生產(chǎn)的企業(yè)也將超過70家。我國非晶硅薄膜電池產(chǎn)量逐年遞增，正處于高速發(fā)展期，這主要是由于：一是全球光伏裝機(jī)市場的拉動；二是產(chǎn)業(yè)技術(shù)的進(jìn)步；三是硅基薄膜電池本身所具有的低成本優(yōu)勢等，以上原因加速了薄膜電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
電池轉(zhuǎn)換效率普遍較低。國內(nèi)的硅基薄膜電池項(xiàng)目很多采用基于美國EPV公司的低成本生產(chǎn)技術(shù)，但由于EPV公司的PECVD功率較低，一條生產(chǎn)線的產(chǎn)能不大，電池效率也不高，約在6%～7%左右。近年來國內(nèi)有些企業(yè)也采用瑞士歐瑞康等公司的全套進(jìn)口設(shè)備，如河北新奧購置美國應(yīng)用材料的設(shè)備，天威保變、浙江正泰等公司采用的則是瑞士歐瑞康公司的設(shè)備，這些生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)非晶/微晶疊層或多結(jié)結(jié)構(gòu)的電池，電池轉(zhuǎn)換效率可在8%以上，但設(shè)備的購置成本較高，約為國產(chǎn)設(shè)備的2～3倍。
企業(yè)投資經(jīng)營遵循傳統(tǒng)的電子制造業(yè)。硅基薄膜電池?fù)碛性牧县S富、生產(chǎn)能耗低，無污染等特點(diǎn)，只需購置相關(guān)設(shè)備即可進(jìn)行來料加工，具有我國傳統(tǒng)電子制造業(yè)的特征。特別是在2008年，多晶硅價格暴漲，高逼近500美元/公斤，使得硅基薄膜電池的低價生產(chǎn)優(yōu)勢凸顯，全國各地很多公司涉足硅基薄膜電池領(lǐng)域。但隨著多晶硅材料價格的回落，加上我國硅基薄膜電池企業(yè)并沒有擁有核心生產(chǎn)技術(shù)，對企業(yè)的運(yùn)營形成較大的壓力。
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